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2013年3月，世界上最性感身价最高的脱衣舞娘Dita Von Teese，在她那妖娆丰满的身体上，套上了全球第一件3D打印礼裙。该礼裙由华丽的黑色雕花网格面料构成，完美地贴合着Dita的曼妙曲线，礼裙双肩呈现传统制衣无法实现的立体后现代凸起，整条礼裙包括手镯镶满施华洛世奇水晶，既闪耀迷人又充满异域世界的媚惑，看上去酷似电影《复仇者联盟》里的立体镂空护甲之类服装。据打造这件“世界第一”3D礼裙的设计师Micheal Schmidt介绍，该裙子的骨架先在印刷公司用粉状尼龙用3D打印机打印出来，再仔细地涂满光滑的黑漆涂层，最后镶嵌了总共12000颗施华洛世奇水晶。
2013年，Iris van Herpen又与建筑师Neri Oxman和Julia Koerner合作，在巴黎高定发布会上展示了自己的两件3D服装。这两件衣服使用多重材料，经3D打印出服装的硬质和软质部分，然后加以拼装，以达到符合人体的灵活度。
3D打印已在美国工业界掀起大潮,被寄予重振制造业的厚望。具体到纺织行业，3D打印面料概念，为纺织生产开启了一个新前沿。比起一米米生产织物，然后裁掉多余的材料，3D打印让设计师能够摆脱掉针与线的束缚。3D打印技术开创了一种新方式制造物品——精确使用所需材料。这种环保方式正在悄悄地变革时装界。
3D打印技术可以彻底改变纺织行业。2013年年底，一对以色列夫妇的发明，世界上第一个3D打印的一次性内裤，可能最快在今年年初进入市场。Tamicare创始人，以色列发明家Tamar Giloh，已开发了一种自动的3D打印系统，可以制造称为“Cosyflex”的弹性的，可生物降解的织物。Tamicare声称使用Cosyflex的独特的增量制造方法能够制造感觉就像织物的内衣。
Cosyflex是一个不用切割，不浪费原材料3D打印织物的创新过程，可以立即构件成品。使用天然橡胶的乳胶聚合物和棉纤维，Tamicare技术可以在3秒钟生产出一条一次性内裤，在一年内就可以生产出大约1000万条。可用各种类型的液体聚合物，如天然乳胶，硅，聚氨酯，聚四氟乙烯，以及各种纺织纤维，如棉花，粘胶纤维和聚酰胺，作为材料打印各种类型的服装以及绷带和运动服。Cosyflex打印可以使用无限种纤维的任何组合在同一基面上打印图案，压花或穿孔。
但是3D打印面料服装，真能“人人都能买回一台3D打印机，给自己设计打印衣服吗”？
显然这至少在目前是不现实的。业内专家在接受记者采访时表示，目前在国内面料行业应用更多的是3D数码印花。虽然数码印花的流行不过短短几年时间，但是它将设计师们对纹样的渴望最大化，可以将照片或是手画等任何纹样输入电脑进行后期处理，而后进行面料上的印刷，以给人“以假乱真”的视觉效果。目前数码印花无法解决的是在厚重面料上进行打印，包括毛料呢料或是皮革等，于是二维数码印花开始进化，便有了3D数码印花，让面料赋予人立体视幻效果。例如DionLee的魔幻风格3D数码让面料变得更加深不可测，随廓型而变幻，也随着穿着者行走间的自然摆动而变幻，视觉上的延伸性其实顺沿着穿着者的身线而来，实际上是在为他们塑形。
而3D打印，这个工业设计中的新宠，其实也被运用到了时装设计上，虽然还未大面积普及，但却是有设计师在挑战着高科技，通过建模来打造需要的三维模型，再通过3D打印机来层层打造需要的模型。让人瞠目的件件作品虽然还不能做到如成衣般的实穿性，但却抛给了外界一个论调，高科技让制衣也可不靠传统的针线。
在国内面料界流传着这样一句话——“没有做不了的面料，只有做不了的价格”。因此，有业内专家表示，在2014年，国内将会诞生利用3D打印技术，生产的面料和服装。
机器人
未来会是机器人的世界吗？当我们再次思考这个不算新颖的问题时，或许会发现科幻片中的场景距离纺织行业已不再遥远。
“机器人”一词，本身就充满了幻想色彩。而机器人将如何重塑中国纺织制造，也具有无限的想象空间。无论如何，机器人来了，势不可当。让我们走近它，了解它。
在浙江天圣控股集团新的包装车间，一颗颗饼状的涤纶长丝顺着生产线输送到末端，被约两人高的机械手轻轻抓起，准确放到推车里。这让天圣的成本下降了两个百分点。
在众泰控股集团，该公司引进了12台全自动智能焊接机器人，生产线员工从120人减至30人，产品一次性合格率提高至99%。在浙江嘉兴，天之华喷织有限公司依靠从日本和德国引进的设备，极大地控制了人力成本，仅工人工资，一年就少了1700多万元。
在山东，滨州一家大规模的纺织企业在设备老化、招工越来越难的情况下，决定更新设备，用一批机器人代替工人。
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